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閥門現(xiàn)狀、應(yīng)用與發(fā)展

更新時間:2021-10-14      點擊次數(shù):1142

 基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)是我國經(jīng)濟建設(shè)的重點,給排水工程,特別是污水處理工程規(guī)模浩大,WTO業(yè)已進入,西部大開發(fā)業(yè)已啟動,閥門市場前景一片大好。我國自來水事業(yè)雖然歷史有近120年,比日本還早7年,但仍有很大的缺口,需要建設(shè),現(xiàn)狀是在我國700多個城市一半缺水,100個城市嚴重缺水。平均每年用水量將遞增700萬m3/d;特別是我國“九五"期間提出了治理環(huán)境污染的關(guān)鍵之一是污水處理,以治理三湖(太湖、巢湖、滇池)、三河為重點(淮海、遼河、海河),并同時要求全國640個50萬人口以上的縣級市在2003年前全部至少建設(shè)一個城市一座污水處理廠,九五期間污水處理率25%,2010年要求達到46%,即1000座廠。目前全國僅在200余個地級市有污水處理廠,未來幾年將在近400余個城市建污水處理廠。至2003年要投入1800億治理城市污水,從2000年起每年要投入600億元人民幣,每年設(shè)備投資達200億,閥門也占有不小的份額,一個中等污水處理廠大約需要閥門投資600-800萬。除此之外,給水工程、水電、化工等行業(yè)需求量也是很大的。到2008年前,北京為承辦投資1800個億,其中大部用在基本建設(shè),在基本建設(shè)中,用閥門的數(shù)量也將是可觀的。上述情況僅為國內(nèi)市場,進入WTO后,我們能見到的市場國內(nèi)僅是一小塊,更大的市場在國外,現(xiàn)在已進入全球化要充分利用我國閥門業(yè)的優(yōu)勢,積極走向世界經(jīng)濟的平臺。分幾個題目簡述閥門在我國設(shè)計、生產(chǎn)現(xiàn)狀、應(yīng)用和發(fā)展的概況。

 
  1 目前狀況
  改革開放后,隨著我國經(jīng)濟建設(shè)的蓬勃發(fā)展,閥門行業(yè)也展現(xiàn)了欣欣向榮的生機?,F(xiàn)在有幾千家的大小閥門廠,盡管良莠不齊,但產(chǎn)品品種已達3000多個型號,近30000個規(guī)格。在密封性能、強度要求、調(diào)節(jié)功能、動作性能和流通性能,特別是密封性能,都有了長足的進步,倒退十年,城鎮(zhèn)供水協(xié)會的人士有句行業(yè)名言說“十閥九漏",雖然有些夸張,確實不盡人意。例:1989年9月—12月成都自來水公司進廠檢測閥門145個,合格率72.5%,1996年檢驗917個合格率88.66%,由于檢驗手段限制,不能按國家標準驗收,如嚴格按國家標準合格率就更低了,閘閥主要是密封性能差,蝶閥還有操作機構(gòu)可靠性差等等,這種情況確有明顯改進,現(xiàn)在球墨鑄銖、樹脂砂鑄造工藝、奧氏體不銹鋼閥軸、硬密封閥座、專用特殊閥門品種、防腐噴涂涂料的應(yīng)用,以及密封結(jié)構(gòu)設(shè)計等技術(shù)、材質(zhì)問題不少廠家已經(jīng)掌握,有些(少數(shù))廠家的一些產(chǎn)品已接近和達到水平,取代了進口產(chǎn)品,或出口國外,整體水平也在不斷提高,和*水平距離進一步縮小。但由于我國機械制造業(yè)整體水平不高,因此閥門質(zhì)量還需進一步提高。
 
  2 常用的閥門
  在城市、建筑、企業(yè)給排水工程中,中低壓閥門廣泛應(yīng)用,特別低壓大口徑閥門(低壓閥門是指公稱壓力PN≤1.6MPa的閥門),而中壓閥門(PN2.5-6.4MPa)較少,按原理和結(jié)構(gòu)分類時(國際常用的方法)常用的閥門是蝶閥和閘閥,其他還是球閥、止回閥、排氣閥、旋塞閥、隔膜閥、減壓閥、調(diào)流閥、排泥閥等等。
  2.1 閘閥的現(xiàn)狀和發(fā)展
  閘閥使用歷史最久,至今世界各國仍在應(yīng)用,特別是DN300mm以下,在各類閥門中仍占主導(dǎo)地位。按閥板形狀又分平行閘閥和楔形閘閥,楔形閘閥在國際上使用比較普遍,其特征是閥板前后壓差使閥板強制壓在出口側(cè)的閥座上,密封性較好,且全開時,由于閥板不留在流路上,壓力損失小。用于要切斷管道中介質(zhì)。
  其缺點是操作力矩大,操作時易使閥體、閥桿損壞,特別是大口閘閥。外形尺寸和重量也大,DN1000口徑閘閥約3200mm高,需要四個人操作,所以閘閥一般適于小口徑,即DN500以下使用。
  閘閥從全開到中間開度,閥門的流阻較小,接近全閉時,流阻急劇增加。較大的范圍內(nèi),流阻變化較小,在接近全閉時,流量變化較大,一定不要在閥門接近關(guān)閉時使用,這時很難進行流量的微調(diào)。閥門若開度極小,開口處的流速極快,會使閘板下側(cè)產(chǎn)生氣蝕,并伴有激烈的振動的噪聲,長時間節(jié)流運轉(zhuǎn),往往會使閥體和閘板的金屬發(fā)生氣蝕。閘閥工況若處在中間開度,閥板因為是靠兩側(cè)的導(dǎo)軌支撐,全閉時配合緊密,而中間位置時,閥板與導(dǎo)軌間隙大而產(chǎn)生振動。因此,即使在氣蝕發(fā)生率較低的區(qū)域,長時間使閥門節(jié)流運轉(zhuǎn),導(dǎo)軌也會發(fā)生畸形、摩耗或損壞,且由于閥座不是全面接觸,而接觸部位表面壓力很高,往往會產(chǎn)生咬蝕或粘連,因此,不宜用于流量控制。還要注意,閘閥在小開度時,流量變化大,如果對閥門緊急啟閉,是造成壓力急劇上升或產(chǎn)生負壓,特別是關(guān)閥門時水錘時產(chǎn)生。
  在金屬密封閘閥基礎(chǔ)上,近些年來開發(fā)了橡膠軟密封閘閥,其特點是:
  (1)閥體底部無凹處,流體通過截面呈直線狀,不易堆積和夾雜異物。
  (2)閘板密封面是壓在閥體上進行止水的,關(guān)閥力矩小。
  (3)不因配管的彎曲和拉伸而影響密封性能。
  (4)整個閥板襯橡膠,耐腐蝕,不出銹水。
  (5)閥門可在全開通水的同時更換密封材料和O型圈。
  由于功能*,國際上(特別在歐洲)需求量速增,軟密封閘閥是30年前奧地利人發(fā)明,在歐洲每年生產(chǎn)50余萬臺,幾乎使用,是硬密封閘閥的替代產(chǎn)品,其制造口徑在歐日為DN500,美國一般用到DN400,而意大利可生產(chǎn)到DN1200。
  2.2 蝶閥的現(xiàn)狀和發(fā)展
  30年代,美國發(fā)明了蝶閥,50年代傳入日本,到60年代才在日本普遍采用,而在我國推廣則是70年代后的事了。目前世界上一般在DN300毫米以上蝶閥已逐漸代替了閘閥。蝶閥與閘閥相比有開閉時間短,操作為矩小,安裝空間小和重量輕。以DN1000為例,蝶閥約2T,而閘閥約3.5T,且蝶閥易與各種驅(qū)動裝置組合,有良好的耐久性和可靠性。
  橡膠密封蝶閥缺點是作節(jié)流使用時,由于使用不當會產(chǎn)生氣蝕,使橡膠座剝落、損傷等情況發(fā)生。為此,現(xiàn)在國際上又開發(fā)金屬密封蝶閥,氣蝕區(qū)減小,近幾年我國也開發(fā)了金屬密封蝶閥,在日本近年來還開發(fā)耐氣蝕、低振動、低噪聲的梳齒形蝶閥。
  一般密封座的壽命在正常情況下,橡膠15年-20年,金屬的80年-90年。但如何正確選用則要根據(jù)工況要求。
  蝶閥的開度與流量之間的關(guān)系,基本上呈線性比例變化。如果用于控制流量,其流量特性與配管的流阻也有密切關(guān)系,如兩條管道安裝閥門口徑、形式等全相同,而管道損失系數(shù)不同,閥門的流量差別也會很大。
  如果閥門處于節(jié)流幅度較大狀態(tài),閥板的背面容易發(fā)生氣蝕,有損壞閥門的可能,一般均在15°外使用。
  蝶閥處于中開度時,閥體與蝶板前端形成的開口形狀以閥軸為中心,兩側(cè)形成完成不同的狀態(tài),一側(cè)的蝶板前端順流水方向而動,另一側(cè)逆流水方向而動,因此,一側(cè)閥體與閥板形成似噴嘴形開口,另一側(cè)類似節(jié)流孔形開口,噴嘴側(cè)比節(jié)流側(cè)流速快的多,而節(jié)流側(cè)閥門下面會產(chǎn)生負壓,往往會出現(xiàn)橡膠密封件脫落。
  蝶閥操作力矩,因開度及閥門啟閉方向不同其值各異,臥式蝶閥,特別是大口徑閥,由于水深,閥軸上、下水頭差所產(chǎn)生的力矩也不容忽視。另外,閥門進口側(cè)裝置彎頭時,形成偏流,力矩會有增加。
  閥門處于中間開度時,由于水流動力矩起作用,操作機構(gòu)需要自鎖。
  如圖表示蝶閥安裝在管道中的流量特性,K是除蝶閥以外的全管道的損失系數(shù),K為零時的特性是閥門固有特性,說明K值大時,如K為100,閥門即使關(guān)閉50%,也和全開時的流量一樣。

 
  2.3 排氣閥的改進
  舊式雙孔排氣閥由于排氣能力小等原因,逐漸要被新型高速進排氣閥代替。這種浮球型閥是北京市市政設(shè)計研究院在80年代初研制成功,并通過鑒定,與此同時,日本也在差不多的時間研制成功。且我國自己研制的單孔口大、小孔排氣閥,分別按一定的方式安裝在管道上有消除管道水錘的作用。排氣能力是舊式排氣閥的幾倍。該閥內(nèi)部排氣通道對稱性要求很高,因此對安裝有較高的要求,傾角不得大于1.5度。
 
  
 
  2.4 多功能控制閥的開發(fā)
  該閥是以管道本身介質(zhì)壓力作為動力源,進行啟閉、調(diào)節(jié),把前導(dǎo)閥及系統(tǒng)小管路不同組合,就能具有近30種功能,現(xiàn)在逐漸得到較普遍的使用。
   先導(dǎo)閥靠作為控制對象的水位和壓力的變化而動作,由于導(dǎo)閥種類很多,可以單獨使用或幾個組合使用,就可以使主閥獲得對水位和水壓及流量等進行單獨或復(fù)合調(diào)節(jié)的功能。但主閥類似截止閥,閥門全開時,其壓力損失比其他閥門要大得多,且各個開度損失系數(shù)越是與全閉接近,越是劇增,閥門口徑越大就越顯著。
  具有上述特性的閥門,在接近全閉時,閥瓣的動作加速,易發(fā)生水錘(水的沖擊壓),接近全閉時,閥門動作越緩慢越好,于是可在閥瓣上設(shè)置節(jié)流機構(gòu)。另外先導(dǎo)閥的節(jié)流和動作部分要盡量避免設(shè)置特小口徑的孔口,以免堵塞。必要時要加濾網(wǎng),定期檢修及設(shè)置旁通管路。這種閥門發(fā)展、使用前景看好。

 
  3 兩個重要參數(shù)需要進一步加深認識閥門的流量系數(shù)和氣蝕系數(shù)是閥的重要參數(shù),這在工業(yè)國家生產(chǎn)的閥門資料中一般均能提供,甚至在樣本里也印出。我國生產(chǎn)的閥門基本上沒有這方面資料,因為取得這方面的資料需要做實驗才能提出,這是我國和水平的閥門差距的重要表現(xiàn)之一。
  3.1 閥門的流量系數(shù)
  閥門的流量系數(shù)是衡量閥門流通能力的指標,流量系數(shù)值越大,說明流體流過閥門時的壓力損失越小。
  按KV值計算式
 
  式中:KV—流量系數(shù)  Q—體積流量m3/h  ΔP—閥門的壓力損失bar  P—流體密度kg/m3  3.2 閥門的氣蝕系數(shù)
  用氣蝕系數(shù)δ值,來選定用作控制流量時,選擇什么樣的閥門結(jié)構(gòu)型式。
  

  式中:H1—閥后(出口)壓力m
     H2—大氣壓與其溫度相對應(yīng)的飽和蒸氣壓力之差m
    ΔP—閥門前后的壓差m
  各種閥門由于構(gòu)造不同,因此,允許的氣蝕系數(shù)δ也不同。如圖所示。如計算的氣蝕系數(shù)大于容許氣蝕系數(shù),則說明可用,不會發(fā)生氣蝕。如蝶閥容許氣蝕系數(shù)為2.5,則:
  如δ>2.5,則不會發(fā)生氣蝕。
  當2.5>δ>1.5時,會發(fā)生輕微氣蝕。
   δ<1.5時,產(chǎn)生振動。
  δ<0.5的情況繼續(xù)使用時,則會損傷閥門和下游配管。
  閥門的基本特性曲線和操作特性曲線,對閥門在什么時候發(fā)生氣蝕是看不出來的,更指不出來在那個點上達到操作極限。通過上述計算則一目了然。所以產(chǎn)生氣蝕,是因為液體加速流動過程中通過一段漸縮斷面時,部分液體氣化,產(chǎn)生的氣泡隨后在閥后開闊斷面炸裂,其表現(xiàn)有三:
  (1)發(fā)生噪聲
  (2)振動(嚴重時可造成基礎(chǔ)和相關(guān)構(gòu)筑物的破壞,產(chǎn)生疲勞斷裂)
  (3)對材料的破壞(對閥體和管道產(chǎn)生侵蝕)
  再從上述計算中,不難看出產(chǎn)生氣蝕和閥后壓強H1有極大關(guān)系,加大H1顯然會使情況改變,改善方法:
  a.把閥門安裝在管道較低點。
  b.在閥門后管道上裝孔板增加阻力。
  c.閥門出口開放,直接蓄水池,使氣泡炸裂的空間增大,氣蝕減小。
  綜合上述四個方面的分析、探討,歸納起來對閘閥、蝶閥主要特點和參數(shù)列表便于選用。
 

  4 閥門標準必須重視
  現(xiàn)在國務(wù)院成立了標準化管理委員會和標準局,標準化問題受到了國家的高度重視,是提高我國產(chǎn)品的重要手段,更是WTO進入的重要的應(yīng)對措施。
  目前我國已有國標1.9萬余項,地方標準2.3萬余項,企標8萬余項。其中采用了國際標準的占43.5%,和國際標準等同等效的僅占25%。
  閥門專業(yè)有國標約60項,行業(yè)標準180余項,不少的專用、特殊閥門尚沒有國家或行業(yè)標準,急待制定。在標準制定方面,國家已制定了改革的方針政策,從管理體制、體系、運行機制和工作模式四方面著手。今后標準的制定要以企業(yè)為主、開放透明、廣泛參與,增強企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和社會的廣泛重視?!?/span>
5 給排水工程用閥門應(yīng)注意的幾個問題
  5.1 給排水工程常用的閥門和其他行業(yè)一樣,以通用閥門為主,如蝶閥、閘閥、止回閥等,但也需要帶有專業(yè)特點的專用閥門。如排氣閥、緩閉止回閥、調(diào)流消能閥、控制閥、消防信號閥、停泵水錘消除閥(水錘消除器),防污染止回閥、消聲閥等等。和國外比較,通用閥門的品種較齊全,但專用閥門品種差距較大需要填補。
  5.2 用于給水工程閥門的內(nèi)壁涂料必須是無毒,并經(jīng)省以上衛(wèi)生防疫監(jiān)督部門認可的才能使用。
  用于污水工程的閥門應(yīng)是耐腐蝕不易堵塞的,而用于排泥則更有快速開閉直通道結(jié)構(gòu)型式,如軟密封閘閥;使用蝶閥時緊固螺栓應(yīng)用奧氏體不銹鋼,凸凹部分易掛住纖維,并宜臥裝。
  5.3 操作機構(gòu)宜為蝸輪蝸桿傳動,并設(shè)計為自鎖,即分度園導(dǎo)角λ要小于輪齒間的當量摩擦角φ,而且齒面?zhèn)认兑?,不然頭部晃動。
  5.4 蝶閥進水管道上設(shè)置調(diào)節(jié)閥或裝有水泵時不能離的太近,因為水流呈紊流狀態(tài)時閥門會振動。
  5.5 閥門前或后彎管太近時,因為受力不平衡,影響閥座的嚴密封性。
  5.6 水泵吸水管宜裝中線形蝶閥,安裝偏心蝶閥時應(yīng)臥裝為好,不然雙吸離心泵進水不平衡。
  5.7 大口徑蝶閥臥裝時,扭矩要大0.2倍,配置閥門操作機構(gòu)需注意。介質(zhì)不凈宜臥裝,臥裝時閥軸兩端軸承受力條件好。
  5.8 蝶閥作為調(diào)流閥使用時,15°開度內(nèi)不宜使用,會產(chǎn)生振動和氣蝕,閘閥在小開度時,關(guān)閉速度一定要慢,不然會產(chǎn)生關(guān)閥水錘。
 


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